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Satén Verde
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Grupo 63
LAMITEX

Desarrollo de láminas aislantes térmicas a partir de residuos textiles ignífugos.

LAMITEX

Resumen

La industria textil es una de las más contaminantes, responsable del 10% de las emisiones globales de CO2 y de residuos que tardan hasta 200 años en descomponerse. Ante esto, es esencial impulsar proyectos que promuevan la sostenibilidad para reducir el impacto ambiental, como la iniciativa de Firework Wear S.A.S. de producir láminas térmicas a partir de los residuos textiles ignífugos generados en sus procesos productivos de vestimenta de seguridad industrial.

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El proyecto Lamitex aborda esta iniciativa mediante el diseño y desarrollo de una lámina térmica orientada al sector de la construcción, basada en formulaciones que requieren la selección adecuada de materiales y ensayos experimentales para validar sus propiedades y garantizar la funcionalidad del producto.

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Este esfuerzo se alinea, principalmente, con los Objetivos de Desarrollo Sostenible 9 y 11, que promueven la innovación, el desarrollo de infraestructura resiliente y una producción sostenible que minimice el impacto ambiental.

Problemática

En Colombia, se estima que se generan 92 toneladas anuales de residuos textiles, de los cuales el 85% termina en vertederos contaminando, ya sea por su deposición o incineración. Lo cuál ha motivado la creación de proyectos de investigación a nivel global y nacional para darles un nuevo uso a estos residuos.​

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La empresa Firework Wear S.A.S desarrolla láminas aislantes térmicas mediante procesos con enfoque práctico, a partir de mezclas no estandarizadas de polímeros y residuos textiles, que han sido parcialmente desarrollados y caracterizados. Con el objetivo de utilizar los residuos textiles ignífugos generados en sus procesos productivos de confección de vestimenta industrial.

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Objetivo

Desarrollar una lámina aislante térmica a partir de residuos textiles ignífugos producidos por la empresa Firework Wear S.A.S. para ser aplicadas en el sector de la construcción.

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Específicos:

  • Seleccionar los mejores materiales para cumplir requisitos técnicos y productivos de la lámina.

  • Evaluar el cumplimiento de la normativa de la lámina térmica mediante ensayos de laboratorio.

  • Convertir los residuos en un producto útil para minimizar el desperdicio.

Detalle de la tela

Beneficiarios

  • Empresas de construcción: Buscan soluciones de aislamiento térmico eficientes y sostenibles para sus proyectos.
     

  • Industria de reciclaje textil: Puede generar valor agregado de los residuos textiles que recolecta, promoviendo la economía circular.
     

  • Usuarios finales: Propietarios de edificios y viviendas que desean mejorar la eficiencia energética y el confort acústico con productos innovadores y ecoamigables.
     

  • Comunidades locales: Se benefician de la creación de empleo y el desarrollo económico vinculado a la producción y distribución de Lamitex.
     

Prototipo

Propuesta de valor

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​Láminas “eco-amigables” desarrolladas a partir de residuos textiles de prendas ignífugas. Diseñadas para proporcionar, de forma eficiente, aislamiento térmico en el sector de la construcción. Generando ingresos extra para FWW al aprovechar 42% de los residuos textiles generados mensualmente.

Proceso

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FASE PRELIMINAR

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Identificación del problema, los objetivos del proyecto y los entregables de la solución. 

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FASE DE INVESTIGACIÓN

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Generación del marco teórico incluyendo antecedentes y el aporte de partes interesadas. Selección de la resina.

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ACONDICIONAMIENTO  RESIDUOS DE TELA

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Selección y trituración de los residuos textiles.

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PESAJE

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Se varia la proporción de mezcla utilizada en cada ensayo y según eso se pesan las cantidades requeridas.

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SELECCIÓN RESINA

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Selección del poliuretano a base de agua como resina, luego de evaluarla respecto a otras 5 opciones.

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MEZCLADO

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Se mezcla la tela con la resina, dejándola impregnar primero, y luego se dispone en el moldea.

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COMPRESIÓN

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Curado parcial de la lámina (3 mins aproximadamente) y compresión con peso externo.

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CURADO

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Se espera a que el material cure a condiciones ambiente para luego desmoldarlo y obtener el prototipo.

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FASE DE VALIDACIÓN

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Validación de las propiedades mecánicas y la funcionalidad mediante ensayos experimentales. Verificando cumplimiento normativo.

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OBJETIVOS

de

Desarrollo Sostenible

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Utilizando avances tecnológicos para abordar desafíos económicos y ambientales, promoviendo la eficiencia energética. Fomentamos industrias sostenibles e incentivamos la inversión en investigación e innovación científica.

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Al transformar residuos textiles en nuevos productos útiles se promueve la minimización de desechos, el uso eficiente de recursos y la economía circular. Contribuyendo a prácticas de producción y consumo más limpias y sostenibles.

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Promoviendo la gestión sostenible de residuos textiles, mejorando la eficiencia energética en edificaciones, promoviendo prácticas industriales ecológicas y mejorando la calidad de vida urbana mediante ambientes más cómodos térmicamente.

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Reduciendo emisiones de GEI asociadas con la producción y eliminación de materiales al reutilizar residuos textiles. Ofreciendo soluciones de aislamiento térmico que disminuyen la demanda de energía necesaria para combatir el cambio climático.

Nuestro Equipo

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Camilo López 

CEO / Ing. Civil

Brinda visión estratégica y habilidades inspiradoras, lidera el proyecto hacia soluciones sostenibles y eficientes con un enfoque en la excelencia y el impacto positivo.

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Nefi S. Arteaga 

CMO / Diseño Industrial

Realizar el análisis de mercado del producto, la construcción del usuario objetivo y la identificación de los actores involucrados y sus interacciones.

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Mateo Garzón

CTO / Ing. Mecánica

Determina la resina a utilizar para la lámina con fundamento técnico, así como la experimentación y comprobaciones termo-mecánicas de los materiales y del producto.

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Andrés Venegas

CFO / Ing. Mecánica

Robustece el aspecto económico y de viabilidad del proyecto, además de apoyar en las normativas, regulaciones y pruebas de caracterización de materiales.

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Laura Bello

COO / Ing. Química

Apoya en el planteamiento del proceso de producción de la lámina a escala laboratorio, junto con los ensayos experimentales para sus validaciones.

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Juliana Lara

CCO / Diseño Industrial

Supervisa la comunicación dentro del equipo para la consolidación referente al desarrollo del proyecto. Lidera la comunicación con el líder de innovación.

Víctor Hugo Grisales Díaz

Mentor

INGENIERO QUÍMICO.

Profesor Asociado al Departamento de Ingeniería Química y Ambiental

Universidad Nacional de Colombia, Sede Bogotá.

vhgrisalesd@unal.edu.co

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Aportó desde su experiencia profesional en la formulación y gestión de proyectos, brindando asesorías constantes en cada etapa del proceso realizado.

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Líder de Innovación

Paola Trujillo

Directora de innovación e ingeniería de la empresa Firework Wear S.A.S.

Descargables

Horarios de Reunión

Escribe un correo a clopezde@unal.edu.co para acordar una reunión vía Google Meet 

Día disponible para revisión: 20 de Septiembre de 2024

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